Introduktion af selvhudende produkter
• Self-skinning skum, også kendt som integral skin moulding foam, engelsk som "Selfskinning foam" eller "Integral skin foam" (forkortet ISF), det bruger ikke anden plast som overflademateriale, og er afhængig af skummende komponenter i skumstøbning. samtidig dannes overfladematerialet og skumkernematerialet på én gang, det vil sige, at polyurethankomponenten formes til et skumplastprodukt med en fast hud på én gang ved en speciel proces. Da selvhudsskummet har et ydre lag med høj styrke, overstiger de overordnede fysiske og mekaniske egenskaber af dets produkter i høj grad dem for almindelige polyurethanskum med samme densitet. Tværtimod, under forudsætningen af at kræve de samme fysiske egenskaber, kræves der kun selvudflettede produkter med lavere densitet. På denne måde, under forudsætning af kvalitetssikring, opnås formålet med at spare dosering og reducere produktomkostninger. Derfor er selvudslidende skumplastprodukter meget udbredt i automobil-rat, armlæn, nakkestøtter, cykelsadler, motorcykelsadler, armlæn og nakkestøtter til lænestole, dørhåndtag, spoilere og kofangere.
• Self-skin skum (ISF) syntetiseret af polymer polyol (POP), fordi molekylvægten af moderpolyether PPG af syntetisk polymer polyol POP er mellem 3000 og 6000, og podningsmængden er mindre end 40 procent. For selvhudende skum er andre egenskaber ikke væsentligt forbedret bortset fra at øge hårdheden, og kombinationsmaterialets lagringsstabilitet er reduceret, så POP bruges sjældent i selvhudende skum ISF-produkter. Højt podet POP kan forbedre den åbne porøsitet og mekaniske egenskaber af huden på ISF-produkter og har god blandbarhed med lav hydroxylværdi, høj molekylvægt og højaktivitetspolyethere. Disse egenskaber er nyttige til at forbedre udbyttet af ISF-produkter og reducere ISF-produktdensiteten, reducere produktionsomkostningerne og forbedre markedets konkurrenceevne er af stor betydning. Derfor har højpodet POP i de senere år været meget brugt i ISF-produkter i udlandet.
• Tilgange, der skal tages i forsøget
• Ved hjælp af manuel opskumning blev grundlæggende opskumningsdata opnået i en lille stålform på 10 cm × 125px × 5 cm. Produktformen vedtager prøven af aluminiumsmaterialeformen
• Råvarer til forsøg
Polyether TEP 330N, POP 34/28, tværbindingsmiddel, EG; isocyanat 5005,; katalysator, A33, DMEA,; 141B blæsemiddel; silikoneolie, en omrører; 10 cm × 5 cm × 5 cm lille stålform i et stykke.
Reaktionsmekanisme
Selvhudsskummet tilhører opløsningsmiddelskumningssystemet, og dets kemiske reaktionssystem er relativt enkelt, og følgende to reaktioner forekommer generelt:
Huden og kernelaget af selvhudspolyurethanskum fremstilles samtidigt i én støbeproces, det vil sige, at huden og kernelaget er lavet af samme materiale. En stærk ydre hud dannes som følge af fysisk handling. En reaktionsblanding bestående af en polyolkomponent og en isocyanatkomponent, da det tilsatte 141B blæsemiddel danner celler på grund af den eksoterme reaktion. Cellerne er fyldt med 141B damp. Hvis den rammer lavtemperatur-formvæggen, opløses 141B-dampen i polyurethanen på grund af varmen, der udledes, og cellerne sprænges. indtil varmeafgivelsen er afbalanceret.
Hjælpestødstørrelse
• Kædeforlængere og tværbindere
Kædeforlængere og tværbindere reagerer med isocyanat og danner stive segmenter, som spiller en meget vigtig rolle i formbarheden, produktiviteten og de mekaniske egenskaber af ISF-produkter. Forøgelse af indholdet af stive segmenter kan forbedre stivhed, varmebestandighed og dimensionsstabilitet. Eksperimenter viser, at kædeforlængeren i POP-systemet anvender divalent alkohol, såsom ethylenglycol, diethylenglycol, 1, 4-butandiol osv.; tværbindingsmidlet anvender trivalent alkohol eller copolymerisation af trivalent alkohol og ethylenoxidting. Dette er det samme som kædeforlængeren og tværbinderen for et enkelt polyethersystem, men på et lidt lavere niveau.
Hjælpepåvirkning
• Katalysator
• Katalysator er et af de vigtigste tilsætningsstoffer i skumningsprocessen af polyurethan-selv-skindskum. Katalysatoren skal sikre, at opskumningsreaktionen og geleringsreaktionen i opskumningsprocessen når en dynamisk ligevægt, ellers vil der forekomme kollaps eller krympning af skummet. Katalysatoren, der er egnet til det selvudflettede system, kan fremstilles ved at sammensætte en stærk basisk tertiær aminforbindelse (såsom triethylendiamin) med en stærk katalytisk virkning på skumningsreaktionen og en stærk katalytisk virkning på gelreaktionen. .
Påvirkning af POP
Viskositeten af højpodet POP er større end for almindelig polyether. Med stigningen i POP-indholdet øges viskositeten af den kombinerede polyether, og formfyldningsegenskaberne forringes gradvist. Men indholdet af styren-acrylonitril-pode, som er gavnligt for åbningen af skummet, stiger, og åbningen af skummet bliver bedre.
Tilsætningen af POP gør den tidlige reaktionshastighed af det kombinerede polyether og isocyanat stort set upåvirket, men det fremskynder den sene reaktionshastighed. På denne måde påvirkes formfyldningsegenskaberne for den kombinerede polyether ikke, den senere hærdetid forkortes, filmfrigivelseshastigheden accelereres, og produktionseffektiviteten forbedres.
